超聲波涂層測厚儀是一種廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域的非破壞性檢測設備,可以準確地測量金屬表面上涂覆物的厚度。原理是利用超聲波在不同材料中的傳播速度差異來(lái)測定涂層厚度。當超聲波從探頭發(fā)出后,經(jīng)過(guò)涂層和基底材料后反射回來(lái),通過(guò)測量超聲波從發(fā)射到接收的時(shí)間差來(lái)確定涂層厚度。同時(shí),由于涂層與基底材料的聲速不同,超聲波在兩者之間發(fā)生折射和反射,因此需要對不同材質(zhì)的涂層和基底進(jìn)行校準,以保證測量結果的準確性。
超聲波涂層測厚儀的故障排除方法:
無(wú)損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩定、誤差較大、不顯示數值等。引起這些故障的原因有來(lái)自?xún)x器本身的也有來(lái)自被測工件的,還有就是來(lái)自自然環(huán)境的影響,下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1、示值顯示不穩定
導致涂鍍測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來(lái)自工件本身的材料和結構的特殊性,比如工件本身是否為導磁性材料,如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著(zhù)物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過(guò)大、表面附著(zhù)物太多。排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整,出去附著(zhù)物即可,再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2、測量結果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了,引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過(guò)小、邊緣效應、工件曲率過(guò)小、表面粗糙度過(guò)大、磁場(chǎng)干擾探頭的放置方法等。
3、不顯示數字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數字的醉簡(jiǎn)單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發(fā)現測量還是不顯示數值。